5 ژوئن 2024- دنیس سایمکا-اپراتورهای مطمئن به اندازه گردش کار بهینه و تجزیه و تحلیل عملکرد برای کارایی خط و محصولات با کیفیت مهم هستند.
موریس استالارد، مدیر ساخت و مهندسی در HJI Supply Chain Solutions، زمانی که گزینه‌های سیستم‌های اجرایی ساخت (MES) را برای شرکت ارزیابی می‌کرد، به دستاوردهای تولید کوتاه‌مدت فکر نمی‌کرد. استالارد یک کمک آموزشی درازمدت می‌خواست و نرم‌افزاری که بر روی او نصب شده بود، جوابگو نبود.
HJI به عنوان یک شرکت حمل و نقل شروع به کار کرد و به تکمیل، کیت و توالی برای تولیدکنندگان خودروهای ردیف 1 و ردیف 2 گسترش یافت. اولین تلاش این شرکت در تولید چندین سال پیش با مونتاژ صندلی برای یک تولید کننده خودرو آغاز شد.HJI مالک این مرکز است، اما مشتری اصرار داشت HJI از MES خود استفاده کند.
سابقه استالارد به‌عنوان سرپرست خط مقدم، رهبر تیم تعمیر و نگهداری، و بهبود مستمر و مدیر عملیات شرکت‌هایی مانند Keurig Dr. Pepper و GE Appliances در میان دیگران، به او آموخت که اپراتورها زمانی که دستورالعمل‌های واضحی ندارند یا با موارد غیرمنتظره مواجه می‌شوند، اشتباه می‌کنند.
MES باید به این نگرانی ها رسیدگی کند. نرم افزاری که HJI برای دریافت کتاب کسب و کار باید از آن استفاده می کرد، این کار را نکرد. وقتی استالارد کار جدیدی را با یک MES جدید شروع کرد، اینگونه بود که استالارد گزینه های خود را در نظر گرفت.
MES مشتری تصویر بزرگی از مراحل مونتاژ ارائه کرد اما جزئیات را نادیده گرفت. از کیفیت تصویر پایین رنج می برد و فضایی برای توضیح اینکه چرا یک مرحله مونتاژ خاص ضروری است یا اپراتور باید روی چه جنبه های حیاتی یک مرحله تمرکز کند، باقی نمی گذارد. نمی‌توانست عملکرد فردی را ردیابی کند تا کارمندانی را شناسایی کند که در عملکردهای خاص برتری داشتند اما در برخی دیگر با مشکل مواجه بودند.
اپراتورها به جای گزارش دادن به ناظران خط خود، اشکالات سیستم را که ممکن است پنج یا شش بار در هر شیفت اتفاق بیفتد، دور بزنند. این نرم‌افزار فاقد گزینه‌های ایمن برای جلوگیری از راه‌حل‌هایی بود که کارگران برای حفظ نرخ تولید بالا استفاده می‌کنند.
همه این کاستی ها فرصت های متعددی را برای خطاهای فرآیندی فراهم کردند و مانع از استفاده HJI از MES به عنوان ابزار آموزشی شدند. استالارد به مشتری توصیه کرد که به نرم افزار توسعه یافته توسط Pico MES که HJI برای استقرار در کارخانه دیگری ارزیابی کرده بود، سوئیچ کند.
“آنها واقعاً اشتهای آن پیشرفت را نداشتند… [اما] ما می‌دانستیم که این گزینه را در جیب عقب داریم. و پس از آن که یک فرصت [جدید] پیش آمد، ما گفتیم زمان آن فرا رسیده است.» استالارد می گوید.
پس از برنده شدن در مناقصه مونتاژ سربرگ (ماده ای که سقف یک وسیله نقلیه را می پوشاند) برای تویوتا، HJI MES جدید را قبل از راه اندازی کارخانه تویوتا نصب کرد تا توانایی HJI در ارائه ثبات و کیفیت را نشان دهد.
اپراتورها دستورالعمل‌های مونتاژ را روی تبلت‌ها مشاهده می‌کنند و پس از تکمیل مراحل دستورالعمل‌ها را پیش می‌برند. به عنوان مثال، پس از اعمال چسب، اپراتور باید یک قطعه را برای مدت زمان مشخصی در جای خود نگه دارد تا از چسبندگی اطمینان حاصل شود. یک تایمر در MES نشان می دهد که اپراتور چه مدت باید قطعه را در جای خود نگه دارد. تا زمانی که تایمر تمام نشود، کارگر نمی تواند دستورالعمل های مونتاژ را پیش ببرد.
MES مدت زمان هر مرحله در فرآیند تولید را برای محاسبه زمان چرخه ردیابی می کند. ناظران خط داده های گرفته شده را بررسی می کنند.
ما معمولاً 18 تا 26 دقیقه برای تولید یک سرفصل زمان صرف می کنیم. اگر ببینم که در چرخه کامل هستیم و میانگین‌هایمان را حدود 27 دقیقه اجرا می‌کنیم، می‌توانم [داده‌ها را بررسی کنم] و ببینم که آیا به طور کلی در حال اجرا در چرخه هستیم یا [فقط] قطعات با زمان بالا را اجرا می‌کنیم. … من حتی می‌توانم آن را بشکنم و به هر مرحله جداگانه در فرآیند نگاه کنم تا ببینم کجا شاهد سکسکه یا مشکلات هستیم.» استالارد می‌گوید.
اپراتورها از دوربین تبلت ها برای گرفتن عکس از محصول نهایی و پیوندهای تصویر به رکورد مونتاژ استفاده می کنند. HJI می تواند خطاها را بررسی کند و بفهمد در صورت افت کیفیت، کجا فرآیندها خراب می شوند.
قرارداد HJI از مونتاژ همه هدلینرها برای انواع یک وسیله نقلیه منفرد به پنج وسیله نقلیه مختلف تبدیل شد که دو خودروی دیگر در اواسط سال جاری عرضه شدند. استالارد کسب و کار جدید را تا حدی بر اساس کارها به دست می آورد.تولیدکنندگان باید پارامترهایی را که یک MES را از دیگری تعریف می‌کنند، درک کنند تا تعیین کنند چه چیزی با نیازهای آنها مطابقت دارد.
استالارد علاقه کمتری به توانایی MES برای ارائه آموزش اولیه دارد و بیشتر نگران ارزش سیستم به عنوان یک ابزار آموزشی پایدار است. طراحی قابل تطبیق، مانند سهولت افزودن رسانه و گسترش مسیرهای نوشته شده، به نرم افزار اجازه می دهد تا رشد کند و همه احتمالات را پوشش دهد، بار ناظران را کاهش می دهد.
در تجربه Stallard، اپراتورها هنگام مواجهه با یک قطعه یا SKU که سازنده اغلب اجرا نمی کند، مرتکب خطا می شوند. اپراتورها بهترین حدس ها را در مورد نحوه رسیدگی به موقعیت های غیرمنتظره انجام می دهند. یک MES سازگار به سازنده اجازه می دهد تا به افزودن مراحل فرآیند به نرم افزار ادامه دهد تا طیف وسیع تری از احتمالات را پوشش دهد.
“شما می توانید در این مراحل در فرآیند ایجاد کنید که آنها همیشه در نقطه استفاده اپراتور هستند. به جای تکیه بر آن اپراتور برای متوقف کردن کاری که انجام می‌دهند و به دنبال شخصی برای دریافت پاسخ‌های صحیح باشند، پاسخ‌ها در مقابل اوست. استالارد می‌گوید: «آنها به جای حدس زدن، به احتمال زیاد مراحل درست را دنبال می‌کنند.
افزودن «چرا پشت چه» برای جهت‌های خاص توضیح می‌دهد که چرا یک مرحله فرآیند برای مراحل بعدی حیاتی است و در صورت نیاز توجه اپراتور را بیشتر می‌کند. ویدیوهایی که به راحتی اضافه می شوند موقعیت های خاص و دشوار را توضیح می دهند.
اگر افزودن ویدیو بسیار آسان است، اپراتورها می‌توانند از تولیدکنندگان بخواهند که فیلم‌های آموزشی را دوباره فیلم‌برداری کرده و دوباره آپلود کنند تا تجربه اپراتور را به بهترین شکل منعکس کنند. MES به یک ابزار مشارکتی تبدیل می شود، نه فقط نرم افزاری که بر روی اپراتور اعمال می شود.
یک اپراتور خاطرنشان کرد، این تصاویر خوب هستند، اما از منظر درستی نیستند. آنها باید دقیقاً از همان نظری که من به آن نگاه می کنم [گرفته شوند]، بنابراین به عنوان یک اپراتور می دانم که آیا [کامپوننت] به درستی در آنجا قرار دارد یا خیر. اگر تصویر را در جایی که 90 درجه چرخیده است [ جهت یابی کنید، یا می خواهید من حرکت کنم و بروم آنجا بایستم و به آن نگاه کنم یا نقطه مرجع خوبی نداشته باشم تا تصویر هیچ معنایی نداشته باشد.
استالارد می‌گوید که سازندگان باید هنگام فکر کردن به قابلیت توسعه، سازگاری سخت‌افزار را نیز در نظر بگیرند. هر چه یک MES از سخت افزار بیشتری پشتیبانی کند، تولیدکننده می تواند نقاط داده بیشتری را برای درک و تنظیم دقیق کارایی فرآیند بگیرد.
تعریف «قابلیت ردیابی» لزوماً برای همه تولیدکنندگان یکسان نیست. هنگام ارزیابی گزینه‌های MES، آنها باید در نظر بگیرند که چه مقدار داده می‌خواهند جمع‌آوری کنند و دنباله داده‌ها تا چه اندازه باید به عقب برود. در مورد HJI، ممکن است شش ماه بین نقطه مونتاژ و محل نصب سربرگ ها بگذرد.
“شما ممکن است یک MES داشته باشید که اپراتور حتی نیازی به ورود به آن نداشته باشد. قابلیت ردیابی [برای آن سیستم] فقط به این معنی است که می توانم به شما بگویم، هر ویجتی که تولید می کنید، چه زمانی تولید شده است. برای برخی افراد، قابلیت ردیابی به معنای [دانستن] زمان و چه کسی آن را تولید کرده است. برای ما می‌توانیم ببینیم چه زمانی، چه کسی، چه مدت طول کشید تا آن را تولید کنیم، می‌توانم به شما بگویم که هر مرحله از فرآیند چقدر طول می‌کشد، می‌توانم وقتی تمام شد، تصویر را بالا بکشم.»
سازندگان باید ذخیره سازی طولانی مدت داده های خود را در نظر بگیرند. آیا باید روی پرم با سرورهایی که نیاز به پشتیبانی فناوری اطلاعات دارند ذخیره کنید یا در فضای ابری ذخیره کنید؟ داده‌ها چقدر حساس هستند و چگونه گزینه‌های موجود در سایت را در مقابل گزینه‌های راه دور اطلاع می‌دهند؟ ذخیره سازی On-prem در مقابل فضای ابری نیز پیامدهایی بر گسترش MES به سایر امکانات دارد.
ما در واقع می‌توانیم مجوزهای [نرم‌افزار] یکسانی را در چندین سایت اعمال کنیم. استالارد می‌گوید: «اگر می‌خواهیم این تعداد مجوز بخریم، می‌توانیم از MES در چندین امکانات استفاده کنیم، بدون اینکه نیازی به داشتن سرورهای محلی در هر یک از آنها باشد.»
اپراتورهای HJI برای دسترسی به MES از تبلت های متصل به تسمه ها استفاده می کنند. استالارد می خواهد گزینه های ورودی مختلف را در آینده بررسی کند.
«از آنجایی که به بخش‌های مختلف خارج از سرفصل‌هایی که در حال حاضر تولید می‌کنیم وارد می‌شویم، ممکن است لازم باشد به سیستم‌های مختلف نگاه کنیم، درست است؟ ممکن است [موقعیتی] داشته باشیم که اپراتورها باید دست خود را آزاد بگذارند، یا هر چیزی که باید از نقطه نظر PPE بپوشند، به آنها اجازه نمی دهد با تبلت به خوبی کار کنند.
«آیا می‌خواهیم به سمت داشتن یک تبلت ثابت برویم که روی آن نصب شده باشد، صفحه‌نمایش نیازی به لمس نباشد، یک پدال پا داشته باشد که آن را از مرحله‌ای به مرحله دیگر حرکت دهد؟ یا می‌خواهیم به نقطه‌ای برویم که یک مانیتور تلویزیون بزرگ داشته باشیم که بالاتر از ایستگاه کاری است که هر دو [اپراتورها] از آن استفاده می‌کنند، [و] آنها می‌توانند فقط یک کلیک روی مچ دست یا روی دست خود داشته باشند که می‌تواند مراحل را فهرست کند.» استالارد می گوید.
