نوآوری در مدیریت برای توسعه پایدار

Kolnegar Private Media (Management Innovation for Sustainable Development)

2 آذر 1403 8:35 ق.ظ

طراحی و ساخت نوآورانه تجهیزات كنترل فوران چاه‌های پرفشار نفت و گاز در مناطق نفتخیز جنوب

طراحی و ساخت نوآورانه تجهیزات كنترل فوران چاه‌های پرفشار نفت و گاز در مناطق نفتخیز جنوب

۲۳-۴-۱۴۰۰ آفتاب کارون: با تلاش متخصصان و کارشناسان شرکت مناطق نفتخیز جنوب برای نخستین بار در صنعت نفت ایران، طراحی و ساخت نوآورانه ‏تجهیزات کنترل فوران چاه‌های پرفشار نفت و گاز با موفقیت تحقق یافت‎.

مجری عملیات کنترل فوران چاه‌های نفت و گاز شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب در این ارتباط گفت: ‏فوران چاه‌های نفت و گاز  یکی از غیر‌متعارف‌ترین چالش‌های صنعت نفت در جهان است که امنیت اقتصادی و تولید پایدار  را ‏دچار مشکل می‌کند‎. ‎

مرتضی فولادی افزود: فوران چاه‌ها با وجود برخورداری کارشناسان نفتی از دانش فنی و تجهیزات روز آمد، به لحاظ ناشناخته‌بودن طبیعت و ‏رفتار چاه‌ها اجتناب ناپذیر است و از این رو توسعه فناوری‌های نوین در این زمینه در دستور کار شرکت‌های بزرگ قرار دارد‎. ‎

وی ادامه داد: در همین ارتباط به دنبال  بروز حادثه فوران چاه ۱۴۷ رگ سفید در سال  ۱۳۹۶  که از شمار چاه‌های پرفشار ‏کشور به‌شمار می‌آید شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب نیز ایجاد زیرساخت‌های مطمئن با استفاده از فناوری جدید را مدنظر قرار ‏داد‎.‎

مجری عملیات کنترل فوران چاه‌های نفت و گاز در شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب اظهار کرد: این امر موجب شد تا با کاربست ‏ظرفیت‌های داخلی در زمینه ساخت تجهیزات مهار فوران و کشتن چاه‌ها از سطح به روش‎ (TOP KILL) ‎اقدامات موثر و در حد ‏استاندارد تعریف و در مرحله اجرا قرار گیرد‎.

وی توضیح داد: به همت متخصصان و تلاشگران این شرکت ساخت تجهیزات تخصصی مهار فوران چاه‌ها در کارگاه مرکزی ناحیه ‏صنعتی کارون از بهمن ماه سال ۹۹ شروع و در سال ۱۴۰۰ که سال “تولید، پشتیبانی‌ها و مانع‌زدایی‌ها” نامگذاری شده است، شاهد ‏رونمایی از تعدادی از تجهیزات راهبردی در این ارتباط خواهیم بود‎. ‎

فولادی گفت: با توجه به وجود تفکر جهادی در مجموعه مناطق نفتخیز جنوب اعم از مدیران، کارشناسان و متخصصان و همیاری و ‏همکاری مستمر و موثر مدیریت تعمیرات توربین، کارگاه مرکزی،  مدیریت فنی و سازمان کنترل فوران چاه‌ها و با بهره‌گیری از ‏امکانات شرکت و سازندگان داخلی و انجام مراحل طراحی و تهیه نقشه‌ها، ساخت بیش از ۱۰ تجهیز برای اولین بار در کشور وارد ‏فاز اجرایی شد‎.

مجری عملیات کنترل فوران چاه‌های نفت وگاز شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب با اشاره به حفاری و بهره‌برداری از چاه‌های لایه ‏خامی در مناطق نفتخیز جنوب کشور که دارای فشار بالای ۱۰ هزار پوند بر اینچ مربع (پام) است، تامین امکانات و فناوری ‏هوشمند و فوق سنگین را بسیار ضروری دانست و افزود: ساخت تجهیزات کنترل فوران چاه‌ها علاوه بر نیاز داخلی می‌تواند ‏نیازهای منطقه را تامین و با توجه به وجود دانش فنی، کشور را به قطب مهار فوران چاه‌ها در خاورمیانه مبدل سازد‎.

وی اظهار کرد: پروژه ساخت تجهیزات در پنج فاز کاری تعریف و در گام نخست ساخت دو دستگاه آتی واگن فوق پیشرفته ‏هیدرومکانیکال،  ۱۰ دستگاه استینگر با سیستم قفل شونده داخلی پیشرفته و دو دستگاه مسدود کننده پیستونی آغاز شده که به نام  ‏شهیدان حاج قاسم سلیمانی، کاظمی و حججی مزین و با اتمام مراحل ساخت رونمایی می‌شوند‎.

فولادی با قدردانی از تلاش‌های سازنده این تجهیزات گفت: برآورد قیمت ساخت این تجهیزات ۴۰۰ میلیارد تومان بود که با اهتمام به وجود بخشی از کالا و مواد در شرکت و ‏تجهیزات فنی کارگاه مرکز اهواز پیش بینی می‌شود با صرف مبلغ  ۲۰ میلیارد تومان شاهد تجهیز مناطق نفتخیز جنوب به امکانات ‏تخصصی برای مهار فوران چاه‌های پرفشار باشیم‎. ‎

مدیر تعمیرات تجهیزات صنعتی و ماشین‌آلات فرایندی نیز اظهار داشت: به منظور مهار فوران و کنترل حریق چاه‌های پرفشار با روش ‏TOP KILL‏ نیازمند تجهیزاتی هستیم تا در هنگام بروز ‏حوادثی مانند فوران چاه رگ سفید، نیروهای عملیاتی  به سرعت جهت اطفاء حریق بتوانند اقدام نمایند. ‏

امید کیانی افزود: به همین منظور و با درخواست اداره کل حفاری شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب این تجهیزات در کارگاه مرکزی ‏باتلاش و پشتکار همکاران درحال طراحی و ساخت است که نشان از توانمندی نیروهای متخصص این کارگاه برای انجام کارهای ‏بزرگ  دارد.‏

وی ضمن اشاره به اینکه در مدت زمان کوتاهی کار ساخت این تجهیزات جمع‌بندی و آغاز شد، ادامه داد: همزمان با سرعت عمل در ‏ساخت تجهیزات، به منظور اینکه این کار در سطح بین‌المللی و در رقابت با شرکت‌های بزرگ سازنده قابل مقایسه باشد از دستگاه ‏CNC‏ استفاده شد تا قطعات با ظرافت، دقت بالا در اندازه‌گیری و حساسیت خاصی طراحی و ساخته شوند.‏

مهندس کیانی بیان داشت: حدود هزار قطعه در این دستگاه بکار رفته است و تمامی قطعات آن از سوی بازرسی فنی مدیریت ‏تعمیرات تجهیزات صنعتی و ماشین‌آلات فرآیندی کنترل شده‌اند و در نهایت گواهی بهره‌برداری از آن نیز صادر خواهد شد.‏

مدیر تعمیرات تجهیزات صنعتی و ماشین‌آلات فرایندی در پایان از تلاش و کوشش بدون چشمداشت کارکنان کارگاه مرکزی و متخصصان این مدیریت در طراحی و ساخت این تجهیزات قدردانی کرد

آیا این نوشته برایتان مفید بود؟

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *