28 مارس 2025-یان شولت
با پیشروی سال 2025، تولیدکنندگان نشانه های کوچکی از کاهش فشار هزینه ها را مشاهده می کنند. اما تورم، تعرفه‌ها و بی‌ثباتی ژئوپلیتیکی همچنان چالش‌های مهمی هستند و نیاز به تغییر از اقدامات واکنشی به برنامه‌ریزی استراتژیک فعال دارند.
در سال 2024، تولیدکنندگان با فشارهای تورمی دوگانه برخورد کردند:
تورم فشاری هزینه: افزایش هزینه های ورودی مانند انرژی و مواد خام، ناشی از تنش های ژئوپلیتیکی.
تورم کششی تقاضا: تقاضای پایدار مصرف کننده که رقابت برای منابع را تشدید می کند.
در حالی که ممکن است با کاهش هزینه‌های مصرف‌کننده، تورم ناشی از تقاضا کاهش یابد، انتظار می‌رود فشارهای فشار بر هزینه‌ها همچنان ادامه داشته باشد. نوسانات قیمت انرژی، بازسازی زنجیره تامین برای کاهش تعرفه ها و پتانسیل موانع تجاری جدید همچنان به کاهش حاشیه ها ادامه خواهد داد.
برای هدایت بهتر در این محیط، سازندگان باید سه مرحله حیاتی را برای برنامه ریزی در نظر بگیرند:
1. تقویت زنجیره تامین – تولیدکنندگان باید زنجیره تامین خود را مجددا ارزیابی و متنوع کنند تا ریسک را کاهش دهند و انعطاف پذیری را بهبود بخشند.
آسیب پذیری ها را شناسایی کنید
از برنامه ریزی سناریو برای ترسیم ریسک های زنجیره تامین، با تمرکز بر وابستگی های تک منبعی استفاده کنید. به عنوان مثال، یک تولید کننده انتقال که در حال حاضر یک سازنده برد مدار چاپی مستقر در چین دارد، باید استراتژی خود را به دلیل قرار گرفتن در معرض خطرات تعرفه ای دوباره ارزیابی کند.
از آنجایی که این قطعه برای عملکرد بسیار مهم است، سازنده باید بخش قابل توجهی از صورتحساب مواد را به عهده بگیرد، زیرا انتقال این هزینه به یک OEM خودرو دشوار است.
تنوع بخشیدن به منابع
تامین کنندگان منطقه ای یا جایگزین را برای کاهش اختلالات ناشی از رویدادهای ژئوپلیتیک کاوش کنید. در مثال بالا، سازنده به دنبال تامین کنندگان جایگزین در خارج از چین می گردد. برای توضیح این واقعیت که بیشتر و بیشتر از جهان تحت تأثیر تعرفه ها قرار می گیرند، هدف افزایش حداقل سه تامین کننده مختلف است. در این مثال، فرآیند به این معنی است که تامین کنندگان شناسایی شده دارای سایت های تولیدی در مکان جدید شناسایی شده هستند.
افزایش چابکی
شرکت‌ها باید روی فناوری‌هایی سرمایه‌گذاری کنند که دید زنجیره تامین را در زمان واقعی فراهم می‌کند و آنها را قادر می‌سازد تا به سرعت با اختلالات، مانند تغییرات تعرفه‌ای که بر تامین‌کنندگان کلیدی تاثیر می‌گذارد، سازگار شوند. اگر تعرفه‌ها در درازمدت باقی بمانند، تولیدکنندگان ممکن است نیاز به سرمایه‌گذاری قابل توجهی برای جابجایی تولید و کاهش هزینه‌های فزاینده داشته باشند.
با وضع تعرفه ها برای بار دیگر در 4 مارس، بسیاری از تولیدکنندگان در حال آزمایش سناریوهایی برای تقویت زنجیره تامین خود هستند، و شاهد صرفه جویی در نظارت کوتاه مدت و ایجاد تنوع بین 5 تا 15 درصد هستند.
2. درک و کنترل هزینه ها – تجزیه و تحلیل دقیق هزینه می تواند فرصت هایی را برای کارایی بدون به خطر انداختن کیفیت آشکار کند.
تجزیه و تحلیل
درک هزینه واقعی مواد و قطعات برای بهبود مذاکرات تامین کننده. هزینه های واقعی برای یک جزء واحد از پایین به بالا بر اساس مواد مورد استفاده، هزینه های نیروی کار، هزینه های انرژی، فرآیند تولید، استهلاک ابزار و تدارکات محاسبه می شود. با استفاده از یک ماتریس محاسباتی، سازندگان می‌توانند بهای تمام شده اجزا را تعیین کنند، که سپس می‌تواند به عنوان مبنایی برای ارزیابی سناریوهای بیشتر مورد استفاده قرار گیرد.
مهندسی ارزش
طراحی محصول را برای کاهش هزینه های تولید و ضایعات ساده کنید. به عنوان مثال، یک خودروساز که خودرویی را در 20 رنگ مختلف ارائه می‌کند، می‌تواند تعداد رنگ‌های موجود را به 10 رنگ کاهش دهد بدون اینکه مشتریان خود را به میزان قابل توجهی از دست بدهد، زیرا نرخ برداشت آن 3 درصد است.
محک گذاری فرآیند
تجزیه و تحلیل شکاف می تواند به شرکت ها کمک کند تا شیوه های داخلی را با استانداردهای صنعت مقایسه کنند تا ناکارآمدی ها را مشخص کنند. با مقایسه محصول خود با محصول رقبا، تولید کننده می تواند بهتر تشخیص دهد که این محصولات چگونه از نظر طراحی و هزینه متفاوت هستند و راه حل هایی را برای رفع ناکارآمدی ها کشف کند.
به طور کلی، این تکنیک ها هزینه ها را کاهش می دهند و روابط قوی تری با تامین کنندگان بر اساس شفافیت و اهداف مشترک ایجاد می کنند.
3. سرمایه گذاری استراتژیک برای بهره وری بلندمدت – به جای تمرکز صرف بر صرفه جویی در هزینه، تولیدکنندگان باید سرمایه گذاری هایی را در نظر بگیرند که آنها را برای موفقیت پایدار قرار می دهد.
اتوماسیون را در اولویت قرار دهید
کاهش اتکا به نیروی کار و افزایش بهره وری. همانطور که نیروی کار مقرون به صرفه تر می شود، اتوماسیون کمتری مورد نیاز است. بنابراین، هنگام جابجایی تولید به کشورهایی با هزینه کار بالاتر، تصمیم سازنده به این بستگی دارد که آیا CAPEX برای کارخانه خودکار تقسیم بر حجم کمتر از هزینه های لازم نیروی کار است یا خیر.
ایجاد مشارکت های تامین کننده
برای هدایت نوسانات زنجیره تامین و عدم قطعیت تعرفه، تولیدکنندگان باید شراکت های استراتژیک تامین کننده را ایجاد کنند که فراتر از روابط مبادلاتی باشد. تضمین قراردادهای بلندمدت برای مواد حیاتی به تثبیت قیمت و کاهش نوسانات بازار کمک می کند.
یک مشارکت قوی مستلزم ریسک و تعهد مشترک است، یعنی تامین کنندگان باید در بهره وری عملیاتی و رقابت در هزینه برای مشتریان خود علاقه مند باشند. این می‌تواند شامل سرمایه‌گذاری مشترک در قابلیت‌های تولید، همکاری در طرح‌های کاهش هزینه، یا تعهد به ساختارهای قیمت‌گذاری مبتنی بر حجم باشد که برای هر دو طرف ارزش ایجاد می‌کند. تولیدکنندگان می‌توانند با ایجاد توافق‌های سودمند متقابل، انعطاف‌پذیری زنجیره تأمین را افزایش دهند، نوسانات هزینه را کاهش دهند و از جریان ثابت اجزای اساسی، حتی در مواجهه با اختلالات ژئوپلیتیکی یا اقتصادی اطمینان حاصل کنند.
سرمایه را با استراتژی هماهنگ کنید
معیارهای کاهش هزینه را با ابتکارات رشد بلندمدت متعادل کنید. برای تولیدکنندگان، پاسخ به این سوال است: «آیا می‌خواهم از سرمایه‌ام برای بهبود فروش در محصول فعلی‌ام استفاده کنم، یا بودجه‌ای را برای رشد آینده با یک محصول جدید و با ارزش اختصاص می‌دهم؟»
به عنوان مثال، اتوماسیون و شدت سرمایه بالای صنعت شیمیایی یک شرکت شیمیایی را در برابر اختلالات زنجیره تامین و نوسانات قیمت آسیب‌پذیر می‌کند. در حالی که توافق‌های بلندمدت تامین‌کننده می‌تواند هزینه‌ها را تثبیت کند، شرکت‌ها باید برای کاهش اتکا به بازارهای کالایی، محصولات با ارزش بالاتر را نیز متنوع کنند. تغییر موقعیت استراتژیک – چه از طریق تغییر محصول، تنظیمات زنجیره تامین یا جابجایی – می تواند انعطاف پذیری را افزایش دهد و رشد پایدار را هدایت کند.
تولیدکنندگانی که منتظر رسیدگی به هزینه‌های فزاینده هستند، در خطر عقب افتادن هستند. با تقویت زنجیره‌های تامین، بررسی دقیق‌تر محرک‌های هزینه و همسو کردن سرمایه‌گذاری‌ها با اهداف استراتژیک، شرکت‌ها می‌توانند چالش‌های فعلی را بهتر مدیریت کنند.
تمرکز روشن است: امروز خود را برای امنیت فردا آماده کنید.
